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Polycoat® CFM

Membrane d'étanchéité gen polyuréthane appliquée par pulvérisationg


ULFCAR® Polycoat CFM est une membrane d'étanchéité colorée à deux composants sans solvant. Il est réactif et ne peut être appliqué que par un équipement de pulvérisation spécial à deux composants.

REALISATION


Avantages:

  • Polymérisation rapide
  • Forte accroche
  • Application verticale sans coulures
  • Application facile aux détails compliqués
  • Installation rapide
  • Homogène, sans joints ni arrêts
  • Entièrement adhérant
  • Haute perméabilité à la vapeur d'eau - faible risque de formation de cloques
  • Excellentes propriétés mécaniques
  • Excellente capacité de pontage des fissures
  • Résistant à la perforation
  • Résistant à l'eau stagnante
  • Thermodurcissable - ne se ramollit pas à des températures élevées
  • Reste élastique à basse température (Environ  - 45 ° C)
  • Sans solvant

Zones d'application:
Ulfcar® Polycoat CFM est destiné à être utilisé dans des applications d’étanchéité telles que les parkings, les gradins, les tunnels, les tabliers de ponts en asphalte et béton et d'autres zones non sujettes à un besoin de système ignifuge. En utilisant le primaire approprié, Ulfcar® Polycoat CFM peut être appliqué sur la plupart des supports, y compris le béton, l'acier galvanisé, l'aluminium, le PVC, le polyester renforcé de fibre de verre, etc.

Données techniques:
Ulfcar® Polycoat CFM est normalement appliqué à 1,6 - 2,1 kg / m².
Cela correspond à une épaisseur d'environ  1,5 - 2,0 mm.



System datasheet


Application

Préparation de surface
Les supports doivent être sains, secs et résistants, exempts de particules friables ainsi que de substances qui altèrent l'adhérence telles que l'huile, la graisse, les marques de dérapage en caoutchouc, la peinture ou d'autres contaminants. Une préparation du support par grenaillage ou ponçage, jet d'eau à haute pression, ou rabotage n'est nécessaire que lorsque la surface est très sale ou le délai pour mise en oeuvre est dépassé. Après préparation du support, sa résistance doit être d'au moins 1,5 MPa. La température du support doit être supérieure d'au moins 3 ° C à la température actuelle du point de rosée. Le support à recouvrir doit être protégé contre l'humidité ascensionnelle (contre-pression), si nécessaire.

ULFCAR® Polycoat CFM peut uniquement être appliqué à l'aide d'un pulvérisateur à deux composants approprié. Le choix de la machine dépend dans une large mesure du type et de la taille du travail envisagé. Pour obtenir des conseils, veuillez contacter votre représentant local Ulfcar®. ULFCAR® Polycoat CFM ne doit être appliqué que sur des supports correctement préparés. ULFCAR® Polycoat CFM est disponible avec la partie A colorée et la partie B non pigmentée. Il en résulte une couleur grise uniforme de la matière pulvérisée donnant ainsi à l’opérateur un contrôle visuel de la qualité du mélange lorsque les défauts de la machine deviennent immédiatement évidents. Cela peut réduire le temps de nettoyage coûteux et le gaspillage de matériau. En raison de la réaction rapide, il est possible de réaliser rapidement des épaisseurs de 1,0 à > 6 mm.

Les zones environnantes doivent être protégées de la pulvérisation en les masquant avec par exemple feuille du polyane ou du papier. Des précautions doivent être prises pour éviter que le brouillard de pulvérisation ne soit transporté par le vent en installant les protections appropriées. ULFCAR® Polycoat CFM doit être appliqué dans les limites de température et d'humidité relative recommandées. La température du support doit être au minimum de 3ºC au-dessus du point de rosée.

Primaire
Assurez-vous que le primaire a durci jusqu'à l'état «non collant» avant l'application de ULFCAR® Polycoat CFM. Utilisez le guide suivant pour sélectionner le primaire approprié.


Enduit de finition et couche d'usure:

Ulfcar® Polycoat CFM n'est pas suffisamment résistant aux UV et aux intempéries pour être utilisé dans des applications exposées sans protection. Un certain nombre d’enduit de finition et de couches d'usure sont disponibles et peuvent être projetées avec du sable de silice sec pour fournir une surface résistante et antidérapante. D'autres couches supérieures peuvent convenir à des applications spécifiques, contactez votre représentant local Ulfcar® pour plus de détails.
Remarque: si de la pluie ou de la rosée surviennent à la surface de Ulfcar® Polycoat CFM, la membrane doit être séchée et un primaire doit être appliqué avant l'application de toute couche d'usure ou d’enduit de finition (même si l'intervalle entre couches n'a pas été dépassé) . Sous les tropiques, tout Ulfcar® Polycoat CFM exposé doit être traité comme indiqué ci-dessus s'il est laissé pendant la nuit.




 
Colour

Det product is colourless

Links


 Resistant to
chemicals
Chock
resistance
Extremely
hard-wearing
   
Withstand
heavy-loads
Neutral oder
and VOC free
Watertight
   
Fast curing  

Ulfcar Production Aps
Tværvejen 15
DK-5580 Nørre Aaby

EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR4
Synthetic resin screed

Fire behavior: Bfl
Release of corrosive substances: SR
Water permeability: NPD
Wear resistance: AR1
Bond strength: B1,5
Impact resistance: IR4
Impact sound insulation: NPD
Sound absorption: NPD
Heat insulation: NPD


Technical data

Properties Value 
Fully cured @ 20°C 1 hour
Applied thickness 1,5-2 mm
Water Permeability Nil –Karsten test (impermeable)
Hardness  SHOREA 60
Compressive strength 17 MPa
Reaction to fire  Bfl - s1
Bond strength  >1.5 MPa
Temperature resistance  up to 80°C at 4 mm
Thermal expansion coefficient  <100 ppm
Abrasion resistance 50 mg / 1000 cycles (Taber Abrader)
Thermal conductivity < 0.6 W/m·K
Slip resistance R9-R13
Food Contact No contamination

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